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Reductor planetario con piñón montado

Las combinaciones integradas de piñón y reductor garantizan la mejor adaptación técnica para los accionamientos de cremallera. Las numerosas soluciones posibles ofrecen una elevada dinámica y al mismo tiempo grandes capacidades de carga gracias a la precisión del dentado.

Three examples of custom made gearboxes
Soluciones especiales

Nuestros experimentados ingenieros de desarrollo siempre son capaces de encontrar la solución óptima para su aplicación. Somos capaces de desarrollar un reductor especial que cumpla exactamente con sus necesidades, independientemente de los requisitos especiales de su aplicación.

PLE

Incomparable: este reductor planetario tiene una eficiencia máxima, incluso a velocidades máximas.

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PLQE

El reductor planetario de montaje sencillo, que al mismo tiempo genera poco calor y absorbe fuerzas elevadas.

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PLPE

El reductor planetario económico con la mejor relación fuerza/calor disipado.

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PLHE

Esto es innovación: en este reductor planetario se combinan la precisión y la rentabilidad.

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PSBN

El reductor de precisión de altas prestaciones con dentado helicoidal para una transmisión especialmente silenciosa.

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PSN

El reductor de precisión con dentado helicoidal y sincronización silenciosa que soporta grandes cargas en los rodamientos.

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PLN

El reductor planetario de dentado recto, que está perfectamente sellado, proporciona máximas prestaciones y no pierde nunca la rigidez.

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PLFE

El reductor planetario más corto con la máxima rigidez a la torsión y una brida de salida plana.

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PFHE

Reductor planetario con brida de salida para aplicaciones de altas cargas.

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PSFN

Un reductor de precisión que admite cargas máximas con accionamiento especialmente silencioso y una brida de salida plana.

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PLFN

El reductor de precisión que admite cargas máximas: las mejores prestaciones con un montaje rápido y sencillo.

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WPLE

El reductor planetario angular versátil de peso reducido y coste convincente.

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WPLQE

El reductor planetario angular con brida de salida universal: flexibilidad de montaje y fuerzas elevadas.

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WPLPE

El reductor planetario angular económico para fuerzas especialmente elevadas, versátil en cuanto a la forma de montaje y provisto de una lubricación de por vida.

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WPLN

El reductor angular versátil con dentado cónico helicoidal, para un accionamiento silencioso.

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WPLFE

El reductor planetario angular más corto con brida de salida plana y una rigidez a la torsión máxima.

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WPSFN

El reductor angular con dentado helicoidal, brida de salida y eje hueco.

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WGN

El reductor angular con dentado cónico helicoidal provisto de eje hueco: silencioso y montaje directo al eje de su máquina.

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HLAE

El único reductor de planetario con Diseño Higiénico certificado, idóneo para operaciones de limpieza seguras.

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NGV

El reductor planetario para carretillas elevadoras industriales: compacto y muy resistente.

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The slicer-machine is depicted as an example of industrial applications for food & beverage.

Industria alimentaria

Neugart: reductores para la industria alimentaria

No exageramos si decimos que Neugart ha sido pionera en el desarrollo de soluciones de accionamiento para la industria alimentaria desde hace años. Incluso con nuestros productos estándar, ofrecemos el uso opcional de lubricantes certificados según NSF-H1 con el fin de excluir una contaminación tóxica debida al lubricante. Pero ahora damos un paso aún más allá.

El HLAE de Neugart es el primer reductor planetario del mundo con Diseño Higiénico, que además cumple con los requisitos internacionales de higiene más estrictos y ha sido certificado según 3-A RPSCQC. Cumple con los requerimientos cada vez más exigentes que se plantean a los componentes para la industria alimentaria y establece así nuevas pautas. Como miembro del Grupo Europeo de Ingeniería y Diseño Higiénico (EHEDG, por sus siglas en inglés), Neugart también impulsa este desarrollo por sus propios medios.

Junto con la gran variedad de productos únicos, en Neugart siempre encontrará el diseño adecuado para su aplicación.

Sus ventajas:

  • Soluciones de reductor económicas: los reductores planetarios de Neugart pueden diseñarse con muchas variantes diferentes según el principio modular. De este modo, usted puede beneficiarse de un precio de compra económico, sin tener que renunciar a la calidad.
  • A su servicio en todo el mundo: probablemente no hay país en la Tierra donde no podamos encontrar reductores planetarios de Neugart. Una estrecha red de experimentados ingenieros de ventas se extiende por todo el mundo. Siempre habrá alguien que pueda atenderle, sin importar en qué lugar del globo terráqueo se encuentre.
  • Higiene certificada: somos el primer fabricante de reductores planetarios del mundo en obtener la certificación 3-A RPSCQC con arreglo a la exigente norma de higiene de 3-A Sanitary Standards, Inc. Esto ofrece a nuestros clientes la seguridad de una producción pura.
  • Estabilidad incluso en condiciones extremas: los reductores planetarios Neugart son extremadamente resistentes. Gracias a las juntas optimizadas y a los lubricantes específicos para cada aplicación, nuestros accionamientos también funcionan a – 40 °C o están protegidos con las clases de protección más altas, como la IP69K.

 

 

Ejemplo de aplicación

"Neugart se caracteriza por la profesionalidad y su modo de actuación flexible a nivel técnico. El resultado es excelente: el reductor se integra visualmente de modo perfecto en nuestro diseño de máquina. Me entusiasmó la persistencia con la que Neugart fue optimizando el Diseño Higiénico del reductor hasta que se pudo lanzar un producto estándar al mercado".

Andreas Harder | Desarrollo y construcción | Weber Maschinenbau GmbH

"Dependemos de un socio que sea fiable y nos asegure la entrega en serie. La cooperación fiable a lo largo de los años nos ha permitido elegir conscientemente a Neugart GmbH. Además del tiempo de respuesta rápido y dinámico para nuevas consultas técnicas, Neugart siempre se esfuerza por conseguir una determinación de precios justa".

Philipp Held | Compras estratégicas | Weber Maschinenbau GmbH

Loncheadora de alta tecnología en construcción abierta

Weber Maschinenbau GmbH siempre ha desempeñado un papel de pionero en el campo de la construcción de máquinas higiénicas: "Pero con el modelo de loncheadora 906 nos hemos posicionado como pioneros en la industria. Se trata de la primera máquina de este tipo en el mundo que se ha implementado de manera coherente en un diseño abierto", afirma Andreas Harder, quien como desarrollador tuvo un papel decisivo en la creación de esta nueva generación de máquinas de procesamiento de alimentos. "Este concepto sólo pudo lograrse porque teníamos a nuestro lado a socios y proveedores muy flexibles y fiables", añade Philipp Held, del departamento de compras estratégicas en Weber.

Desde hace 35 años, Weber Maschinenbau produce sistemas innovadores para procesar, refinar y cortar embutidos, carne, queso y otros productos alimenticios. Loncheadoras, desolladoras, robótica para alimentación o escáneres de producto: la cartera del grupo Weber es muy variada. El grupo empresarial con sede en Breidenbach, en la región alemana de Mittelhessen, es una de las direcciones más importantes de la industria alimentaria. Clientes de todo el mundo hablan maravillas del servicio, el saber hacer y la calidad única de los productos de esta compañía de alta tecnología. Alrededor de 1000 empleadas y empleados trabajan actualmente en Weber Maschinenbau. La empresa cuenta con 14 ubicaciones en 10 países distintos.

El liderazgo de Weber en el mercado de las loncheadoras industriales es ininterrumpido. No obstante, y precisamente por esta razón, con el modelo 906 se ha entrado en un nuevo territorio. Motivada por sus clientes y también impulsada por una legislación cada vez más estricta en el campo de la higiene alimentaria, Weber decidió desarrollar una máquina aún más fácil de limpiar y altamente innovadora con un diseño abierto.

Todos los componentes montados están diseñados y protegidos higiénicamente y, por lo tanto, pueden instalarse en el diseño abierto en la máquina. Por lo tanto, no hay necesidad de que los componentes estén montados en una carcasa. Donde precisamente se acumulan los residuos de productos, que terminan por crear las bacterias, la listeria o la salmonela. En el nuevo diseño, pueden inspeccionarse siempre todas las piezas montadas, para que la contaminación pueda detectarse y eliminarse directamente.  

Al comienzo del desarrollo, uno de los mayores desafíos que se planteaban era la disponibilidad de los componentes individuales en un diseño higiénico. Para las zonas de máquinas en contacto directo con el producto, se dispone desde hace años de soluciones de fácil limpieza. Sin embargo, en lo referente a la cadena cinemática, los componentes higiénicos todavía están en su primera fase de desarrollo.

En ese momento todavía no había una solución adecuada para los requisitos restrictivos, pero necesarios de Weber. Las tareas del reductor planetario dentro de la máquina son variadas. Entre otras cosas, el producto puede posicionarse con precisión delante de la cuchilla en la rampa de carga por medio de una correa con el fin de lograr un grosor uniforme de la rebanada. Las correas de la unidad de porcionado se controlan independientemente unas de otras en dirección xy por medio del reductor de Neugart. De esta manera, el producto cortado se coloca con precisión para su posterior procesamiento. Como resultado de ello, los productos finales pueden apilarse, laminarse, doblarse o colocarse en diferentes formas.

Lo adecuado era crear una solución óptima con socios acreditados. Por eso, no es de extrañar que Neugart sea el proveedor de engranajes planetarios para Weber desde hace años. Los requisitos planteados para el nuevo reductor eran ambiciosos. Ahora se necesitaba un reductor completamente revestido de acero inoxidable. Para ello tuvo que implementarse un nuevo concepto de sellado desarrollado por Weber.

Todo esto, sin embargo, debía lograrse sin mermas en la densidad de potencia o el rendimiento habituales. En ese momento, no existía un reductor higiénico de este tipo en la cartera de productos estándar de Neugart. Pero fue exactamente para este requerimiento, cuando Neugart pudo usar su fortaleza y recurrir a su acreditada gama de productos estándar.

En base a ello, se aprovechó la oportunidad para modificar los reductores estándar de forma rápida y flexible, adaptándolos exactamente a las necesidades del cliente. Todos los materiales utilizados debían aprobarse de conformidad con las regulaciones de la FDA (Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos). Incluso el lubricante utilizado tiene la aprobación NSF-H1 para excluir profilácticamente la contaminación. La elaboración de estos requisitos especiales se realizó en estrecha colaboración entre ambas empresas.

Además, todas las interfaces adyacentes también tuvieron que adaptarse al concepto abierto. Esto incluye, entre otras cosas, la adaptación de la brida al servomotor de accionamiento. Para poder calcular previamente todos los parámetros de aplicación, se puso a disposición de Weber el Neugart Calculation Program (NCP) de forma gratuita, incluyendo la formación correspondiente. Weber también está utilizando intensamente el Tec Data Finder de Neugart.

Con los datos CAD proporcionados, la situación de montaje del reductor en la máquina puede comprobarse rápida y fácilmente. En las pruebas de resistencia de la cadena cinemática, se validaron todos los valores calculados en relación al comportamiento de la temperatura por encima de la velocidad.

De este modo, el concepto actual está orientado hacia el futuro y establece el punto de referencia para toda la industria. Incluso la competencia se mostró sorprendida de lo consistente que fue la idea del Diseño Higiénico en esta máquina. En especial, los usuarios de EE. UU. y las autoridades y organizaciones correspondientes, han acogido con satisfacción la iniciativa de Weber en este sector.

Las loncheadoras son potentes máquinas industriales de corte para el procesamiento flexible y preciso de embutidos, jamón, carne y quesos. Se logran velocidades de corte de hasta 2000 cortes por minuto. En función del modelo, es posible cargar y procesar productos de hasta 1600 mm de longitud y productos continuos.

Tenemos el reductor adecuado para su sector:

Mostrar características extendidas

Incomparable: este reductor planetario tiene una eficiencia máxima, incluso a velocidades máximas.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
5-800 Nm
Par de salida nominal
44-7081 lbf pulg.
Huelgo torsional
6-22 arcmin
Huelgo torsional
6-22 arcmin
Momento de vuelco
6-474 Nm
Momento de vuelco
49-4191 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario de montaje sencillo, que al mismo tiempo genera poco calor y absorbe fuerzas elevadas.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
15-260 Nm
Par de salida nominal
133-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
7-15 arcmin
Huelgo torsional
7-15 arcmin
Momento de vuelco
37-232 Nm
Momento de vuelco
327-2050 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario económico con la mejor relación fuerza/calor disipado.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
5-460 Nm
Par de salida nominal
44-4071 lbf pulg.
Huelgo torsional
6-19 arcmin
Huelgo torsional
6-19 arcmin
Momento de vuelco
26-497 Nm
Momento de vuelco
227-4398 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario angular versátil de peso reducido y coste convincente.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
5-260 Nm
Par de salida nominal
40-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
11-28 arcmin
Huelgo torsional
11-28 arcmin
Momento de vuelco
6-101 Nm
Momento de vuelco
49-890 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario angular con brida de salida universal: flexibilidad de montaje y fuerzas elevadas.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
14-260 Nm
Par de salida nominal
124-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
11-21 arcmin
Huelgo torsional
11-21 arcmin
Momento de vuelco
37-232 Nm
Momento de vuelco
327-2050 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario de dentado recto, que está perfectamente sellado, proporciona máximas prestaciones y no pierde nunca la rigidez.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
27-1800 Nm
Par de salida nominal
239-15931 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
191-2535 Nm
Momento de vuelco
1690-22437 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El reductor de precisión que admite cargas máximas: las mejores prestaciones con un montaje rápido y sencillo.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
27-1800 Nm
Par de salida nominal
239-15931 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
132-4957 Nm
Momento de vuelco
1168-43873 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El único reductor de planetario con Diseño Higiénico certificado, idóneo para operaciones de limpieza seguras.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
15-171 Nm
Par de salida nominal
133-1513 lbf pulg.
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Momento de vuelco
22-109 Nm
Momento de vuelco
195-965 lbf pulg.
Grado de protección
IP69K

El reductor angular con dentado helicoidal, brida de salida y eje hueco.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
22-625 Nm
Par de salida nominal
195-5532 lbf pulg.
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Momento de vuelco
132-1989 Nm
Momento de vuelco
1168-17604 lbf pulg.
Grado de protección
IP65
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