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Reductor planetario con piñón montado

Las combinaciones integradas de piñón y reductor garantizan la mejor adaptación técnica para los accionamientos de cremallera. Las numerosas soluciones posibles ofrecen una elevada dinámica y al mismo tiempo grandes capacidades de carga gracias a la precisión del dentado.

Three examples of custom made gearboxes
Soluciones especiales

Nuestros experimentados ingenieros de desarrollo siempre son capaces de encontrar la solución óptima para su aplicación. Somos capaces de desarrollar un reductor especial que cumpla exactamente con sus necesidades, independientemente de los requisitos especiales de su aplicación.

PLE

Incomparable: este reductor planetario tiene una eficiencia máxima, incluso a velocidades máximas.

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PLQE

El reductor planetario de montaje sencillo, que al mismo tiempo genera poco calor y absorbe fuerzas elevadas.

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PLPE

El reductor planetario económico con la mejor relación fuerza/calor disipado.

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PLHE

Esto es innovación: en este reductor planetario se combinan la precisión y la rentabilidad.

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PSBN

El reductor de precisión de altas prestaciones con dentado helicoidal para una transmisión especialmente silenciosa.

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PSN

El reductor de precisión con dentado helicoidal y sincronización silenciosa que soporta grandes cargas en los rodamientos.

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PLN

El reductor planetario de dentado recto, que está perfectamente sellado, proporciona máximas prestaciones y no pierde nunca la rigidez.

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PLFE

El reductor planetario más corto con la máxima rigidez a la torsión y una brida de salida plana.

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PFHE

Reductor planetario con brida de salida para aplicaciones de altas cargas.

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PSFN

Un reductor de precisión que admite cargas máximas con accionamiento especialmente silencioso y una brida de salida plana.

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PLFN

El reductor de precisión que admite cargas máximas: las mejores prestaciones con un montaje rápido y sencillo.

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WPLE

El reductor planetario angular versátil de peso reducido y coste convincente.

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WPLQE

El reductor planetario angular con brida de salida universal: flexibilidad de montaje y fuerzas elevadas.

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WPLPE

El reductor planetario angular económico para fuerzas especialmente elevadas, versátil en cuanto a la forma de montaje y provisto de una lubricación de por vida.

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WPLHE

Económico y con un potente rodamiento de salida: el reductor angular WPLHE

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WPLN

El reductor angular versátil con dentado cónico helicoidal, para un accionamiento silencioso.

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WPLFE

El reductor planetario angular más corto con brida de salida plana y una rigidez a la torsión máxima.

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WPSFN

El reductor angular con dentado helicoidal, brida de salida y eje hueco.

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WGN

El reductor angular con dentado cónico helicoidal provisto de eje hueco: silencioso y montaje directo al eje de su máquina.

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HLAE

El único reductor de planetario con Diseño Higiénico certificado, idóneo para operaciones de limpieza seguras.

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NGV

El reductor planetario para carretillas elevadoras industriales: compacto y muy resistente.

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The machine tools are depicted as an example of gearbox applications.

Máquinas-herramienta

Neugart: reductores para máquinas-herramienta

A la hora de tornear, fresar y taladrar, no existen dos aplicaciones iguales. Es importante utilizar componentes que se ajusten con precisión a las necesidades del cliente. Para ello están los reductores planetarios de Neugart. Nuestros experimentados ingenieros de desarrollo y ventas le asesorarán para buscar la solución que mejor se ajuste a su aplicación.

Los motores principales requieren una alta rigidez a la torsión y pares de giro optimizados. Cuando las piezas de trabajo tienen que posicionarse con una precisión de µm, es esencial un bajo huelgo, a menudo por debajo de un minuto de ángulo. En combinación con las variantes de piñón y cremallera o el concepto de accionamiento adecuado, como el modo de funcionamiento maestro-esclavo, nuestros reductores están predestinados para esta aplicación. Un diseño inteligente y la amplia gama de variantes son características esenciales para nosotros.

Con los reductores de Neugart no debe preocuparse por los mercados secundarios, ya que funcionan tanto para la manipulación de piezas como de herramientas, tal como es el caso de las máquinas-herramienta. Suministramos accionamientos que pueden colocarse rápidamente gracias a la optimización de los momentos de inercia y además a un precio justo.

Sus ventajas:

  • Reductores fiables y duraderos: nuestros reductores planetarios no requieren un cambio de lubricante en toda su vida útil. El diseño único desarrollado por nuestra empresa permite obtener un reductor lubricado de por vida que hace su trabajo de forma fiable.
  • Software inteligente entorno al producto: no es tan fácil encontrar el reductor adecuado para una aplicación. Las aplicaciones son complejas e intervienen muchos factores. Las herramientas de software de Neugart aportan luz a la oscuridad y son fáciles de manejar.
  • Experiencia en el sector del accionamiento: en Neugart, el enfoque se sitúa desde hace décadas en la tecnología de transmisión de fuerza. Por eso nuestros reductores planetarios no esquivan ningún desafío, por muy especial, exigente o complejo que parezca.
  • Usted obtiene un mejor producto final: con el dentado correcto logrará crear más valor. Por ejemplo, mejorando la calidad de la superficie o de las imágenes impresas. Estaremos encantados de asesorarle en la selección del dentado adecuado para su aplicación.

"Empezando por un asesoramiento excelente, pasando por la rápida inspección y selección de materiales y hasta llegar al lanzamiento en serie, la cooperación con Neugart siempre ha sido extraordinaria y franca. El concepto general combinado con un precio justo y atractivo nos convenció".

Achim Wohlfarth | Jefe de grupo para investigación y desarrollo | Gestión de piezas de trabajo y herramientas |
Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH

Informe de usuario: gestión rápida de herramientas para centros de mecanizado productivos

El desarrollo de los grupos constructivos entorno a la gestión de piezas de trabajo y herramientas está en manos del señor Achim Wohlfarth en la empresa Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH. En este puesto, siempre procura la mejor solución posible para las máquinas herramientas de Heller: "El reductor planetario de Neugart es perfecto para el cargador de cadena de los centros de mecanizado de Heller. Técnica y económicamente, hemos encontrado con él la mejor solución de accionamiento".

La sede central de la empresa Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH está en la ciudad suaba de Nürtingen. Fundada hace más de 120 años, Heller se ha convertido a lo largo de las décadas en un proveedor líder a nivel mundial en los mercados más importantes del sector del desprendimiento de virutas. La empresa ofrece soluciones completas que consisten en máquinas herramientas y sistemas de fabricación de última generación, aplicaciones inteligentes y un servicio integral. Heller emplea a más de 2500 personas en todo el mundo en sus cinco plantas de producción en Alemania, Inglaterra, Brasil, EE. UU. y China, así como en una red de más de 30 filiales de ventas y servicios. Heller es un líder en las soluciones de fabricación altamente productivas en la industria automovilística y también para sus proveedores, así como en la industria hidráulica y neumática, la ingeniería energética, y en otras ramas de la ingeniería mecánica general.

La empresa Heller optimiza continuamente los conceptos y soluciones de máquinas para sus clientes. El objetivo es adaptar las máquinas a los nuevos desafíos tecnológicos mediante servicios estructurados y asegurar su disponibilidad. De esta manera, Heller apoya a los clientes en el cumplimiento de sus tareas de producción de forma competitiva.

La gestión de las herramientas, en especial, es un componente esencial de los centros de mecanizado. La herramienta se guarda en un cargador de cadena o en un cargador de estantes y se posiciona mediante el dispositivo de desplazamiento o una cargadora para el cambiador de herramientas. La nueva herramienta se introduce en el proceso de mecanizado en la unidad de trabajo y, de este modo, se cambia la herramienta en paralelo. La optimización de la gestión de las herramientas es rentable gracias a la reducción de los tiempos de cambio de las herramientas, la reducción de los tiempos de viruta a viruta y, por consiguiente, la reducción de los tiempos de mecanizado para los clientes.

Las exigencias de los clientes y usuarios de los centros de mecanizado son muy altas y exigen un funcionamiento sin fricciones de las máquinas durante las 24 horas del día. Al mismo tiempo, las máquinas-herramienta deben diseñarse de manera que requieran el menor mantenimiento posible en las duras condiciones ambientales a fin de lograr su alta disponibilidad.

En particular, los lubricantes de refrigeración utilizados en el desprendimiento de virutas, más la niebla de aceite resultante, imponen exigencias extremas a los materiales utilizados para los componentes de las máquinas. Además, el nuevo cargador de cadena para los centros de mecanizado debía tener un diseño modular que pudiera adaptarse a diferentes series de máquinas. La exigencia de Heller era también poder utilizar el mismo concepto de accionamiento para accionar diferentes tamaños de cargador de cadena. Además de los aspectos técnicos, los aspectos económicos también fueron importantes en el diseño.

La solución para esta tarea es un reductor planetario de Neugart que acciona el cargador de cadena en combinación con un servomotor. El desafío radica en el posicionamiento exacto de la herramienta en la posición de transferencia para el cambiador de herramientas. Para lograrlo, el reductor debe acelerar muy rápidamente, presentar una rigidez a la torsión muy elevada y tener un bajo huelgo, incluso en las más variadas situaciones de carga del cargador de cadena. Una característica decisiva de los centros de mecanizado es el tiempo de viruta a viruta. Es decisivo para un corto tiempo de viruta a viruta contar con un cambio rápido de herramienta y tiempos de aprovisionamiento de herramienta muy cortos gracias a un cargador de herramientas ágil. Esto ofrece a los clientes importantes ventajas en los costos.

Los requisitos para el reductor planetario se calcularon con el software de diseño y cálculo de libre disposición, Neugart Calculation Program (NCP). "Los datos de ciclo que se han tomado como base han sido optimizados con la experiencia de años de nuestro equipo", explica Achim Wohlfarth, jefe de grupo para investigación y desarrollo, gestión de piezas de trabajo y herramientas en Heller. Las diversas situaciones y variantes de carga también podrían ilustrarse con NCP e incluirse en el análisis para la selección del reductor planetario. "De este modo, pudimos determinar el reductor de la mejor manera posible también con respecto a la eficiencia energética y el grado de eficacia en el rango de resistencia a la fatiga", afirma Wohlfarth.

La conexión del reductor planetario se realiza a través de una brida cuadrada, que es fácil de montar y que permite ahorrar tiempo. En comparación con el concepto anterior de un competidor, el reductor planetario de Neugart ofrece ventajas económicas tanto para Heller como para los usuarios de sus máquinas gracias a su alta eficiencia energética. Después de seleccionar el reductor correcto, Heller lo probó extensamente en cuanto a la rigidez y el huelgo. "Los resultados de nuestras pruebas confirmaron las altas expectativas puestas en el reductor planetario e incluso las superaron en algunos puntos", informa Wohlfarth. Se llevó a cabo una validación adicional en una aplicación de prueba real que tuvo lugar en el emplazamiento de montaje del cargador de cadena de Heller en Inglaterra. Posteriormente, se probaron dos centros de mecanizado utilizados por el cliente con el nuevo reductor y la respuesta positiva de los clientes condujo a la autorización técnica del nuevo reductor. La autorización de serie de los reductores planetarios de Neugart tuvo lugar en una transición fluida y sin problemas hacia los nuevos cargadores de cadena. Ambos socios están perfectamente adaptados entre sí.  

El servicio de posventa también es muy importante en la industria de las máquinas herramienta y se tuvo muy en consideración durante la planificación del proyecto. En caso de fallo de un reductor planetario en uso, el modelo antiguo puede sustituirse de forma compatible por un reductor planetario de Neugart libre de mantenimiento. Se realiza una actualización del software en el control de la máquina a través de un service pack y los parámetros correspondientes del reductor planetario se importan automáticamente. Puesto que el reductor planetario también se utiliza en la producción en serie en Heller, el usuario de la máquina tiene la seguridad adicional de una disponibilidad rápida en caso de servicio. La pieza de repuesto podrá enviarse rápidamente en caso de que se necesite. De este modo, Heller también puede prescindir de un doble almacenaje. El cargador de herramientas es muy flexible debido a la estructura de la cadena y ofrece espacio para 50 a 160 herramientas en varias versiones. Dependiendo de los requisitos del cliente, puede configurarse con un portaherramientas SK 40 ó 50 o HSK-A 63 ó 100. Los cargadores de cadena se utilizan de forma modular en varias máquinas Heller y se incluyen tanto en los centros de mecanizado de 4 ejes como en los de 5 ejes. De este modo, la gestión de herramientas de Heller, accionada por el reductor planetario de Neugart, cubre así todos los requisitos de un centro de mecanizado moderno.

La aplicación en el centro de mecanizado es un buen ejemplo del exitoso y positivo comienzo de la cooperación entre las dos empresas de Baden-Württemberg. "Para la futura revisión y rediseño de otros componentes de máquinas-herramienta, también se examinará y probará el valor añadido del reductor planetario de Neugart", explica Wohlfarth. Así pues, las soluciones de reductor desarrolladas por Neugart seguirán contribuyendo en el futuro al desarrollo ulterior de las máquinas de Heller.

Tenemos el reductor adecuado para su sector:

Mostrar características extendidas

El reductor planetario de montaje sencillo, que al mismo tiempo genera poco calor y absorbe fuerzas elevadas.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
15-260 Nm
Par de salida nominal
133-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
7-15 arcmin
Huelgo torsional
7-15 arcmin
Momento de vuelco
37-232 Nm
Momento de vuelco
327-2050 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario más corto con la máxima rigidez a la torsión y una brida de salida plana.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
15-260 Nm
Par de salida nominal
133-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Momento de vuelco
12-109 Nm
Momento de vuelco
107-967 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor planetario angular más corto con brida de salida plana y una rigidez a la torsión máxima.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
14-260 Nm
Par de salida nominal
124-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
11-18 arcmin
Huelgo torsional
11-18 arcmin
Momento de vuelco
12-109 Nm
Momento de vuelco
107-967 lbf pulg.
Grado de protección
IP54

El reductor de precisión con dentado helicoidal y sincronización silenciosa que soporta grandes cargas en los rodamientos.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
28-950 Nm
Par de salida nominal
248-8408 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
203-2887 Nm
Momento de vuelco
1800-25552 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El reductor planetario de dentado recto, que está perfectamente sellado, proporciona máximas prestaciones y no pierde nunca la rigidez.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
27-1800 Nm
Par de salida nominal
239-15931 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
191-2535 Nm
Momento de vuelco
1690-22434 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

Un reductor de precisión que admite cargas máximas con accionamiento especialmente silencioso y una brida de salida plana.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
28-950 Nm
Par de salida nominal
248-8408 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
132-2445 Nm
Momento de vuelco
1170-21639 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El reductor de precisión que admite cargas máximas: las mejores prestaciones con un montaje rápido y sencillo.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
27-1800 Nm
Par de salida nominal
239-15931 lbf pulg.
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Huelgo torsional
1-5 arcmin
Momento de vuelco
132-4957 Nm
Momento de vuelco
1170-43870 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El reductor angular versátil con dentado cónico helicoidal, para un accionamiento silencioso.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
22-800 Nm
Par de salida nominal
195-7081 lbf pulg.
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Momento de vuelco
322-2225 Nm
Momento de vuelco
2846-19693 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

El reductor angular con dentado helicoidal, brida de salida y eje hueco.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
22-625 Nm
Par de salida nominal
195-5532 lbf pulg.
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Huelgo torsional
3-5 arcmin
Momento de vuelco
132-1989 Nm
Momento de vuelco
1170-17602 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

Reductor planetario con brida de salida para aplicaciones de altas cargas.

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
15-260 Nm
Par de salida nominal
133-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Huelgo torsional
7-12 arcmin
Momento de vuelco
110-407 Nm
Momento de vuelco
972-3603 lbf pulg.
Grado de protección
IP65

Económico y con un potente rodamiento de salida: el reductor angular WPLHE

Tamaños del bastidor
Par de salida nominal
14-260 Nm
Par de salida nominal
124-2301 lbf pulg.
Huelgo torsional
11-18 arcmin
Huelgo torsional
11-18 arcmin
Momento de vuelco
191-488 Nm
Momento de vuelco
1690-4317 lbf pulg.
Grado de protección
IP65
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