Anwendungsbericht
Lasten über 50 kg | Fahrgeschwindigkeit bis 3 m/s | 4 Produktionssysteme | 6–8 Jahre im Einsatz
Jede erfolgreiche Maschine ist das Ergebnis tausender technischer Entscheidungen. Eine der wichtigsten davon ist die Auswahl des richtigen Getriebes für die jeweilige Anwendung. Sehen Sie, wie Bell-Everman Leistung, Zuverlässigkeit, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit kombiniert hat, um ein Deckenträgersystem für lange Verfahrwege zu entwickeln, das für den kontinuierlichen Produktionsbetrieb ausgelegt ist.
Kundenporträt
Bell-Everman ist auf präzise Linearbewegungssysteme für anspruchsvolle Automatisierungsanwendungen spezialisiert. Das 1991 gegründete Unternehmen entwickelt und produziert seine Lösungen in Südkalifornien und beliefert Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Elektronikmontage, Werkzeugmaschinenbau und Verpackungsindustrie.
Für dieses Projekt kombinierte Bell-Everman seine Erfahrung mit Portalsystemen für lange Verfahrwege mit Planetengetrieben von Neugart, um eine Automatisierungslösung für die Verpackungsindustrie zu realisieren, die seit mehr als sechs Jahren zuverlässig im Dauerbetrieb läuft.
Die Anwendung auf einen Blick
| Anwendung | Automatisierte Tray-Herstellung |
| Kunde | Bell-Everman |
| Maschinentyp | Kartesisches Portal mit langem Verfahrweg |
| Last | 50 kg |
| Geschwindigkeit | Bis zu 3 m/s |
| Betrieb | Drei Schichten pro Tag |
| Einsatzdauer | 6–8 Jahre |
| Getriebe | PLQE080, PLE060, PLE120 |
| Anwendung | Automatisierte Tray-Herstellung |
| Kunde | Bell-Everman |
| Maschinentyp | Kartesisches Portal mit langem Verfahrweg |
| Last | 50 kg |
| Geschwindigkeit | Bis zu 3 m/s |
| Betrieb | Drei Schichten pro Tag |
| Einsatzdauer | 6–8 Jahre |
| Getriebe | PLQE080, PLE060, PLE120 |
CHALLENGE
Effiziente Versorgung mehrerer Trayformer
Die Herstellung von Wellpappschalen für Beerenverpackungen erfordert eine kontinuierliche Versorgung mehrerer Tray-Formmaschinen mit Kartonzuschnitten. Eine manuelle Beschickung kann den Durchsatz begrenzen, den Personalaufwand erhöhen und die gleichmäßige Versorgung mehrerer Maschinen erschweren.
Bell-Everman benötigte daher eine Lösung, die schwere Stapel aus Wellpappe schnell, präzise und zuverlässig transportieren kann und gleichzeitig mehrere Maschinen über ein einziges Automatisierungssystem versorgt.
Darüber hinaus musste das System auch unter Dauerbetrieb langfristig zuverlässig arbeiten und für den Maschinenbauer wirtschaftlich bleiben.
SOLUTION
Ein Hochgeschwindigkeits-Portalsystem mit langem Verfahrweg
Bell-Everman entwickelte ein kartesisches Deckenportal, das Stapel aus Wellpappe mit einem Gewicht von über 45 kg zu mehreren Tray-Formmaschinen transportiert. Dabei werden Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/s erreicht.
Für sämtliche Achsen wurden Neugart-Planetengetriebe ausgewählt, da sie die optimale Kombination aus Leistungsfähigkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit bieten. Zusätzlich wurde ein spezielles Greifersystem entwickelt, das die Wellpappenstapel sicher handhabt und gleichzeitig die Materiallogistik vereinfacht.
Warum ein Portal mit langem Verfahrweg?
Im Vergleich zu mehreren Knickarmrobotern bietet ein einzelnes Deckenportal folgende Vorteile:
- Versorgung mehrerer Tray-Formmaschinen mit nur einem System
- Freie Bodenfläche durch die deckenmontierte Konstruktion
- Geringerer Aufwand für Schutzeinrichtungen und Wartung
- Schnelle und wiederholgenaue Bewegungen für die kontinuierliche Produktion
WARUM DIESE GETRIEBE?
Für diese Anwendung waren weder das geringste Verdrehspiel noch der leiseste Betrieb die entscheidenden Kriterien. Bell-Everman legte den Schwerpunkt vielmehr auf zuverlässige Leistung, Wirtschaftlichkeit und lange Lebensdauer. Die ausgewählten Neugart-Getriebe boten genau diese Balance.
Eingesetzte Getriebe
PLQE080
Eingesetzt überall dort, wo Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz für den Dauerbetrieb entscheidend waren.
PLE060
Sorgte für eine zuverlässige Bewegung der Nebenachsen bei gleichzeitig hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis.
PLE120
Übernahm größere Lasten im Portalsystem und erfüllte die Anforderungen anspruchsvoller Betriebsbedingungen.
Gemeinsam lieferten diese Getriebe die erforderliche Leistung, ohne unnötige Kosten zu verursachen.
IMPACT
Bewährte Leistung im Dauerbetrieb
Der beste Maßstab für ein Automatisierungssystem ist seine Leistung im Praxiseinsatz.
Heute gilt:
- Vier komplette Systeme befinden sich im Produktionseinsatz.
- Jedes System läuft mit etwa drei Schichten pro Tag.
- Die Anlagen sind bereits seit sechs bis acht Jahren in Betrieb.
- Die Getriebe gewährleisten weiterhin einen zuverlässigen Betrieb in einer anspruchsvollen Verpackungsumgebung.
- Ein einziges Deckenportal versorgt dabei mehrere Tray-Formmaschinen.
Für Bell-Everman zeigt dieses Projekt, dass eine zuverlässige Bewegungsperformance nicht immer die leistungsstärkste Getriebelösung erfordert. Die Auswahl des optimal auf die Anwendung abgestimmten Getriebes ermöglichte die ideale Balance zwischen Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
„Wir verwenden Neugart-Getriebe seit mehr als 20 Jahren und vertrauen ihnen voll und ganz. Wir hatten noch nie Probleme hinsichtlich Qualität, Lebensdauer oder Robustheit."
Mike Everman, CTO | Bell-Everman
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