Ambalaj Otomasyonu: Yüksek Hızlı Portal Sistemi

Uygulama Raporu

50 kg'ın üzerindeki yükler | 3 m/s hareket hızı | 4 üretim sistemi | 6–8 yıldır kullanımda

Her başarılı makine, binlerce mühendislik kararının sonucudur. Bunların en önemlilerinden biri, uygulama için doğru redüktörün seçilmesidir. Bell-Everman'ın, sürekli üretim için tasarlanmış üstten taşınan uzun hareket mesafeli bir gantry sistemini geliştirirken performans, güvenilirlik, servis ömrü ve maliyet etkinliği arasında nasıl optimum denge kurduğunu izleyin.

Müşteri Profili

Bell-Everman, zorlu otomasyon uygulamaları için hassas doğrusal hareket sistemlerinde uzmanlaşmıştır. 1991 yılında kurulan şirket, çözümlerini Güney Kaliforniya’da geliştirip üretmekte ve havacılık ve uzay, yarı iletken endüstrisi, tıbbi teknoloji, elektronik montaj, takım tezgahı imalatı ve ambalaj endüstrisi gibi sektörlere hizmet vermektedir.

Bu proje için Bell-Everman, uzun hareket mesafeleri için portal sistemler konusundaki deneyimini Neugart’ın planet redüktörleriyle birleştirerek, altı yılı aşkın süredir kesintisiz ve güvenilir bir şekilde çalışan bir ambalaj endüstrisi otomasyon çözümü hayata geçirdi.

Uygulamaya genel bakış

Metrik Imperial

Temel veriler

Uygulama	Otomatik Karton Tepsi Oluşturma
Müşteri	Bell-Everman
Makine tipi	Uzun hareket mesafeli Kartezyen portal
Yük	50 kg
Hız	3 m/s'ye kadar
Çalışma	Günde üç vardiya
Kullanım ömrü	6–8 yıl
Redüktörler	PLQE080, PLE060, PLE120

Uygulama	Otomatik Karton Tepsi Oluşturma
Müşteri	Bell-Everman
Makine tipi	Uzun hareket mesafeli Kartezyen portal
Yük	50 kg
Hız	3 m/s'ye kadar
Çalışma	Günde üç vardiya
Kullanım ömrü	6–8 yıl
Redüktörler	PLQE080, PLE060, PLE120

ZORLUK

Birden Fazla Tray-Forming Makinesine Verimli Malzeme Besleme

Meyve ambalajları için oluklu mukavva tepsilerin üretimi, birden fazla tepsi şekillendirme makinesine karton kesimlerinin sürekli olarak beslenmesini gerektirir. Manuel besleme, üretim kapasitesini sınırlayabilir, personel maliyetlerini artırabilir ve birden fazla makineye düzenli beslemeyi zorlaştırabilir.

Bu nedenle Bell-Everman, ağır oluklu mukavva yığınlarını hızlı, hassas ve güvenilir bir şekilde taşıyabilen ve aynı zamanda tek bir otomasyon sistemi üzerinden birden fazla makineye besleme yapabilen bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.

Bunun yanı sıra, sistem sürekli çalışma koşullarında uzun vadede güvenilir bir şekilde çalışmalı ve makine üreticisi için ekonomik olmalıydı.

ÇÖZÜM

Uzun hareket mesafesine sahip yüksek hızlı portal sistemi

Bell-Everman, 45 kg'ın üzerindeki oluklu mukavva yığınlarını birden fazla tepsi şekillendirme makinesine taşıyan bir Kartezyen tavan portal sistemi geliştirdi. Bu sistemde 3 m/s'ye varan hızlara ulaşılmaktadır.

Tüm eksenler için, performans, güvenilirlik ve ekonomikliğin en uygun kombinasyonunu sundukları için Neugart planet redüktörleri seçildi. Ayrıca, oluklu mukavva yığınlarını güvenli bir şekilde taşıyarak aynı zamanda malzeme lojistiğini kolaylaştıran özel bir tutucu sistemi geliştirildi.

Neden uzun hareket mesafesine sahip bir portal?

Birden fazla katlanır kollu robota kıyasla, tek bir tavan portalı aşağıdaki avantajları sunar:

Tek bir sistemle birden fazla tepsi kalıplama makinesine besleme
Tavana monte yapı sayesinde zeminde boş alan
Koruma donanımları ve bakım için daha az masraf
Sürekli üretim için hızlı ve tekrarlanabilir hareketler

Neugart Economy PLQE planet redüktörü, kare şekilli bir çıkış flanşına sahiptir. Her yönde monte edilebilir ve hassas dişli sistemine sahiptir.

NEDEN BU REDÜKTÖRLER?

Bu uygulama için ne en ufak bir dönme boşluğu ne de en sessiz çalışma belirleyici kriterlerdi. Bell-Everman, daha çok güvenilir performans, ekonomiklik ve uzun hizmet ömrüne odaklandı. Seçilen Neugart redüktörleri tam da bu dengeyi sağladı.

Kullanılan redüktörler

PLQE080
Sürekli çalışma için güvenilirlik ve maliyet verimliliğinin belirleyici olduğu her yerde kullanıldı.

PLE060
Mükemmel fiyat-performans oranıyla yardımcı eksenlerin güvenilir hareketini sağladı.

PLE120
Portal sisteminde daha büyük yükleri üstlenir ve zorlu çalışma koşullarının gerekliliklerini karşılar.

Bu redüktörler, gereksiz maliyetlere yol açmadan gerekli performansı sağladı.

SONUÇLAR

Sürekli çalışmada kanıtlanmış performans

Bir otomasyon sistemi için en iyi ölçüt, pratikteki performansıdır.

Bugün durum şöyledir:

Dört tam sistem üretimde kullanılmaktadır.
Her sistem günde yaklaşık üç vardiya çalışıyor.
Tesisler altı ila sekiz yıldır faaliyettedir.
Şanzımanlar, zorlu bir paketleme ortamında hâlâ güvenilir bir çalışma sağlıyor.
Tek bir tavan portalı, birden fazla tepsi şekillendirme makinesine hizmet vermektedir.

Bell-Everman için bu proje, güvenilir bir hareket performansı için her zaman en yüksek performanslı redüktör çözümünün gerekli olmadığını göstermektedir. Uygulamaya en uygun redüktörün seçilmesi, güvenilirlik ve ekonomiklik arasında ideal bir denge sağlanmasını mümkün kılmıştır.

“20 yılı aşkın bir süredir Neugart dişli kutularını kullanıyoruz ve onlara tam anlamıyla güveniyoruz. Kalite, kullanım ömrü veya dayanıklılık konusunda hiç sorun yaşamadık.”

Mike Everman, CTO | Bell-Everman